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    ZY6014D-PC 智能型成束線纜垂直燃燒試驗機

    成束線纜垂直燃燒試驗機適用于判定評價垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規定條件下的抑制火焰垂直蔓延的能力。符合GB/T18380.31-2008、IEC60332-3-10-2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第31部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗報告試驗裝置》; 符合GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第32部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A F/R類》; 符合GB/T18380.33-2008/IEC60332-3-22:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第33部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A 類》; 符合GB/T18380.34-2008/IEC60332-3-23《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第34部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 B 類》; 2.5符合GB/T18380.35-2008/IEC60332-3-24:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第35部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 C 類》; 2.6符合GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-25:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第36部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰蔓延試驗 D類》。

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    ZY6014D-PC智能型成束線纜垂直燃燒試驗機


    圖1整機圖


    一、適用范圍:
    1.1 適用于判定評價垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規定條件下的抑制火焰垂直蔓延的能力。
    二、符合標準:
    2.1符合GB/T18380.31-2008、IEC60332-3-10-2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第31部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗報告試驗裝置》;
    2.2符合GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第32部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A F/R類》;
    2.3符合GB/T18380.33-2008/IEC60332-3-22:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第33部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A 類》;
    2.4符合GB/T18380.34-2008/IEC60332-3-23《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第34部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 B 類》;
    2.5符合GB/T18380.35-2008/IEC60332-3-24:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第35部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 C 類》;
    2.6符合GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-25:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第36部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰蔓延試驗 D類》。
    三、主要參數:
    3.1試驗箱:是一個寬(1000±50)mm,深(2000±50)mm和高(4000±50)mm的自立箱體。試驗箱的后墻和兩側應采用傳熱系數約為0.7W.m-2.K-1的熱絕緣,試驗箱的材質:高級不銹鋼板,中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維,外為烤漆。
    3.2空氣源:
    3.2.1進氣口空氣流量可調節,使得在試驗前及試驗過程中保持在(5000±500)L/min.符合GB/T 18380.31 5.2條款要求;
    3.2.2試驗完畢后:如果停止供火一小時試樣還在燃燒,設有報警和采用淋雨強行停止燃燒的裝置;
    3.2.3燃燒箱底部空氣進氣口尺寸:(800±20)×(400±10)(mm)
    3.3鋼梯類型:
    3.3.1標準型鋼梯:寬(500±5),高(3500±10)mm;
    3.3.2寬型鋼梯:寬(800±10)mm,高(3500±10)mm,材質為不銹鋼;
    3.3.3箱體上端裝有起吊鋼梯用的電動葫蘆(功率為1.1kW)及支架等組成;
    3.3.4符合GB/T 18380.31 5.3條款要求;
    3.4排放凈化物裝置:
    3.4.1試驗箱上部裝有數顯風速計確保風的流速小于8M/S,不會影響試驗箱內空氣流量。
    3.5引燃源
    3.5.1類型:配兩個帶型丙烷燃氣噴燈及其配套流量計和文丘里混合器組成。其供火表面應為鉆有242個直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板,這些孔的中心距離為3.2mm,分三排交錯排列,每排分別為81、80和81個,分布在標稱尺寸為257×4.5mm的范圍內。另外,在噴火板兩側各開一排小孔,這些導向孔可保持火焰的穩定燃燒。每個噴燈采用轉子流量計控制丙烷和空氣流入速率。見圖2


    每一個噴燈鉆有242個¢1.32mm的噴火孔


    圖2(帶文丘里混合器)


    3.5.2引燃源位置: 噴燈水平放置,距電纜試樣前表面(75±5)mm,距試驗箱底部(600±5)mm,并與鋼梯軸線對稱。噴燈供火點應位于鋼梯兩根橫檔之間的中
    心,并且距試樣下端大于500mm。噴燈安裝小車上;
    3.5.3火焰溫度:450°~950°可調;
    3.5.4燃燒氣體:純度達95%的丙烷。(客戶自備);
    3.5.5助燃氣體:壓縮空氣為無油靜音空氣壓縮機。(氣壓需達到10Mba以上);
    3.5.6空氣流量:1~100L/min可調;配有壓力表和調節閥;
    3.5.7丙烷流量:1~50L/min(流量計為轉子流量計);配有壓力表和調節閥;
    3.5.8供氣系統配備回火限制器
    3.5.9 引燃源需配備2個帶型噴燈和兩個文丘里混合器
    3.5.10需配備壓電自動點火裝置、噴淋裝置、滅火裝置和煙氣凈化裝置
    3.5.11煙氣凈化裝置不應改變通過試驗箱的空氣流量
    3.5.12試驗后燃燒箱及其外圍應方便清洗
    3.5.13電源電壓:AC220V
    3.5.14吸塵器功率:0.75kw
    3.5.15點火:采用高壓脈沖自動點火。
    3.5.16施燃計時:0~99.99M/H任意設定,到達設定時間自動停止。
    四、設備結構:
    4.1本機總共分為兩大部份:燃燒箱、電控箱,兩部分均為單獨可移動式,每一個裝置底部裝有腳輪,方便移動和清潔衛生。
    4.2燃燒箱排風口設于機箱頂部,能有效均速地將廢氣排出,底部設有若干進氣孔,保證在試驗過程過箱體內的氧含量。
    4.3燃燒箱體頂部設有噴水裝置,當試樣燃燒達到規定的時間(1H)可啟動電源強行熄滅火焰。
    4.4燃燒箱正面安裝大門,門上設有鋼化玻璃視窗,能夠隨時觀察室內試驗情況。試驗過程中,大門為關閉密封狀態,防止燃燒產生的有害物質污染室內空氣。
    五、組件、材質及功能:
    5.1機箱尺寸:L1000*W2000*H4000(mm)。符合GB/T 18380.31 5.1條款要求。
    5.2控制箱:控制箱采用烤漆,數控機床加工成型,圓弧造型美觀。
    5.3噴燈:質均采用不銹鋼,防腐防銹。供火表面鉆有242個直徑為1.32mm孔徑,這些孔的中心距離為3.2mm,分三排交錯排列,每排分別為81、80和81個,分布在標稱尺寸為257×4.5mm的范圍內。另外,在噴火板兩側各開一排小孔,這些導向孔可保持火焰的穩定燃燒。
    六、控制系統:符合GB/T 18380.31圖7要求
    6.13.1計算機系統含操作臺、工業控制機、顯示器、鍵盤、控制元件、測量軟件等。
    6.13.2計算機控制系統能夠實現以下功能:
    ①顯示燃燒時間與流量的關系曲線;
    ②數字顯示強迫通風風速,顯示燃燒時間與實時風速的關系曲線;
    ③數字設定燃燒時間,達到規定時間,自動停止燃燒火焰;
    ④具有視頻功能,顯示燃燒期間樣品燃燒狀況;
    ⑤具有非常規熄火的關閉供氣功能;
    ⑥具有計算燃燒根數的軟件,輸入樣品相關參數,自動計算燃燒根數;
    ⑦具有查找歷史數據(流量、溫度、壓力、風速、視頻圖像)的功能;
    ⑧具有試驗數據、關系曲線的打印功能。(下附軟件界面及報表圖)

    七、環境使用條件:
    7.1地面平整,通風良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。
    7.2附近沒有強電磁輻射源。
    7.3設備周圍留有適當的維護空間。
    7.4溫度:5℃~30℃。
    7.5氣壓:86~106kpa。
    7.6 AC220V/50HZ。
    7.7電壓允許波動范圍: 220V±10%。
    7.8頻率允許波動范圍: 50Hz±1%。
    7.9要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣、電力開關,并且此開關必須是獨立專門供本設備使用。
    7.10設備不工作時,環境的溫度應保持+0~45℃以內。
    7.11整機全部接地。



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